上海申弘閥門有限公司
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ZDLQ電動三通合流調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)資料：
ZDLQ電動三通合流調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平衡式三通調(diào)節(jié)閥。在現(xiàn)有三通閥中，由于工藝的要求，需要將進口流體分成兩股出口流體或者將兩股進口流體合成一股出口流體，取代兩臺直通單座閥。但是現(xiàn)有的三通閥存在以下缺點：閥門在運行過程中，在閥塞關(guān)閉后，閥塞兩側(cè)存在壓差，閥塞打開困難，需要提供大推力的執(zhí)行機構(gòu)；另外，流體進入閥塞內(nèi)會產(chǎn)生沖力以及渦流，容易對閥塞的工作穩(wěn)定性造成很大影響。直行程電子式電動執(zhí)行機構(gòu)和三通閥組成。三通閥閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向。應(yīng)用于比例調(diào)節(jié)或旁路調(diào)節(jié)，尤其適用于石油工業(yè)熱交換器的流體溫度控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)。
特點：
1.三通調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，以AC220V電源電壓作動力，接受來自DCS、PLC系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表、操作器等輸入的（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號或電壓信號，即可控制運轉(zhuǎn)。全電子式電動執(zhí)行器，采用機電一體化結(jié)構(gòu)，具有機內(nèi)伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強、性能可靠、連線簡單、調(diào)節(jié)精度高，以直行程輸出的推力改變閥門開度位移，達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)控制
2.三通調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；正作用：電閉式（當(dāng)電信號增大時閥位向下位移），《B型》反作用：電開式（當(dāng)電信號增大時閥位向上位移），《K型》
3.電動三通調(diào)節(jié)閥閥芯結(jié)構(gòu)為圓筒型薄壁窗口形閥芯，采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向與閥座內(nèi)表面導(dǎo)向和上襯套導(dǎo)向，因此導(dǎo)向面積大，工作可靠。流體對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài)，故閥工作性能穩(wěn)定。
4.三通調(diào)節(jié)閥有三通合流式調(diào)節(jié)閥（把兩種流體經(jīng)三通閥混合成一種流體）和三通分流式調(diào)節(jié)閥（把一種流體經(jīng)三通閥分成兩路流出）兩種形式。當(dāng)公稱通徑DN≤80mm和壓差較小的場合時，分流閥可以采用同口徑的合流閥代替。流量特性有直線性、拋物線性兩種。
5.三通調(diào)節(jié)閥它可以代替二臺同時使用的二通調(diào)節(jié)閥，起分流或合流作用及兩相調(diào)節(jié)配比作用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服背景技術(shù)閥塞存在壓差，打開困難，工作穩(wěn)定性差等缺陷，本實用新型提供一種平衡式三通調(diào)節(jié)閥。本實用新型所采用的技術(shù)方案：一種平衡式三通調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋、閥座、閥桿以及閥塞，所述閥蓋固定安裝在所述閥體上方，所述閥體設(shè)有位于側(cè)壁的右流道和左流道以及位于所述閥體底端的主流道，所述閥塞通過所述閥桿的帶動可移動的安裝在所述閥體內(nèi)，所述閥體內(nèi)還設(shè)有被所述閥蓋壓緊在所述閥體內(nèi)壁并且與所述右流道對應(yīng)的上套筒以及被所述閥座壓緊在所述閥體內(nèi)壁并且與所述左流道對應(yīng)的下套筒，所述上套筒與下套筒之間設(shè)有與所述閥塞密封配合的壓座，所述閥塞呈直筒型，所述閥塞外側(cè)壁上設(shè)有繞圓心等分設(shè)置并且在同一徑向平面的平衡孔。
所述平衡孔呈長條形，所述上套筒上設(shè)有與所述平衡孔適配的通孔。
所述壓座與閥塞和閥體接觸的兩側(cè)都設(shè)有O形圈和蓄能密封環(huán)。
所述O形圈采用氟橡膠，所述閥塞，上套筒，下套筒以及蓄能密封環(huán)都采用聚四氟乙烯。
所述閥蓋與閥桿之間設(shè)有填料，所述填料上方還設(shè)有與所述閥蓋固定安裝的壓蓋以及夾持安裝在所述壓蓋和填料之間的壓套。
ZDLQ電動三通合流調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑mm | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 分流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 閥座通徑mm | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
| 分流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | |
| 公稱壓力(MPa) | 0.6,1.6， 2.5， 4.0， 6.4 | ||||||||||||
| 行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
| 流量特性 | 直線 | ||||||||||||
| 工作溫度℃ | -40～230℃(常溫型)，散熱片式230～450℃(中溫型)，特殊訂貨-100～600℃ | ||||||||||||
| 法蘭尺寸 | 符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn)，可按JB/79.1-94、JB、ANSI、JIS、DIN 等標(biāo)準(zhǔn)訂貨生產(chǎn) | ||||||||||||
| 閥體材質(zhì) | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | ||||||||||||
| 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9，SS304，0Cr18Ni12Mo2Ti，SS316，ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||
| 閥體型式 | 三通雙座鑄造球型閥 | ||||||||||||
| 上閥蓋型式 | 普通式（常溫），散熱片式（中溫），長頸式（低溫） | ||||||||||||
注：工作溫度、公稱壓力、公稱通徑超出列表范圍的產(chǎn)品可與天沃公司商洽定制
Kv值、行程及動作時間
| 公稱通徑DN（mm） | 閥座直徑d（mm） | 額定流量系數(shù)Kv | 電動執(zhí)行機構(gòu)型號 | 輸出推力（N） | 額定行程（mm） | 動作時間（s） | ||
| 合流型 | 分流型 | |||||||
| 25 | 25 | 8.5 | 可用合流結(jié)構(gòu)代替 | 381LSA-08 | 381LSA-20 | 800/2000 | 16 | 3.8/7.6 |
| 32 | 32 | 13 | 381LSB-30 | 381LSB-50 | 3000/5000 | 25 | 7.2/14.7 | |
| 40 | 40 | 21 | ||||||
| 50 | 50 | 34 | ||||||
| 65 | 65 | 53 | 381LSB-50 | 381LSC-65 | 5000/6500 | 40 | 23.5/14.3 | |
| 80 | 80 | 85 | 85 | |||||
| 100 | 100 | 135 | 135 | |||||
| 125 | 125 | 210 | 210 | 381LSC-99 | 381LSC-160 | 10000/16000 | 60 | 30/60 |
| 150 | 150 | 340 | 340 | |||||
| 200 | 200 | 535 | 535 | |||||
性能指標(biāo)
| 項目 | 指標(biāo)值 | ||
| 基本誤差％ | ±2.5 | ||
| 回差％ | 2.5 | ||
| 死區(qū)％ | 1.0 | ||
| 始終點偏差％ | 電開 | 始點 | ±2.5 |
| 終點 | ±2.5 | ||
| 電關(guān) | 始點 | ±2.5 | |
| 終點 | ±2.5 | ||
| 額定行程偏差％ | 2.5 | ||
| 允許泄量L/H | ZDLP型：1×10-3閥額定容量 | ||
本實用新型的有益效果是：通過在側(cè)壁設(shè)置平衡孔，使閥塞大部分只承受徑向負(fù)載，閥塞的打開與關(guān)閉受流體的阻礙大大減小，可以使用更小推力的執(zhí)行機構(gòu)；同時，平衡孔等分設(shè)置在閥塞的外圓周面上可以有效的減少流體對閥塞內(nèi)部的沖擊，延長閥塞的使用壽命使閥門運行更穩(wěn)定，更可靠。實施例不應(yīng)視為對實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進，都應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
安裝調(diào)試：
安裝前必須仔細(xì)閱讀說明書，切斷有關(guān)電源并必須由專業(yè)技術(shù)人員進行安裝。
水流方向必須同閥體上的箭頭方向相同。
閥體須位于盤管接水盤上方，以保證出現(xiàn)滴水時落入接水盤中。
閥體及驅(qū)動器必須安裝于垂直方向±60℃范圍內(nèi)，其上方應(yīng)至少有30mm空間用于拆裝。
與周圍管道、設(shè)備、建筑物必須保持足夠的維修操作空間，必須安裝在維修人員通過檢修孔能觸及到的地方。
閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅(qū)動器。
若驅(qū)動器已經(jīng)裝到閥體上，那么在安裝調(diào)試過程中不能對驅(qū)動器施力，否則會損壞驅(qū)動器。
安裝完畢并檢查正確無誤后，通電調(diào)試。至少應(yīng)觀察驅(qū)動器的三個完整運行周期，確定所有部件正確為止。
經(jīng)過無水調(diào)試合格后，再進行通水測試。系統(tǒng)上下水的壓差必須嚴(yán)格控制在0.15MPa以內(nèi)，以保證電動三通調(diào)節(jié)閥對水流開關(guān)的有效性。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的平衡閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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