FJ941Y電動節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范

節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內(nèi)污物。本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流，具有多級節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。本閥門可以進(jìn)行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級節(jié)流功能，節(jié)流壓差大，能適用于高壓下的節(jié)流與截止。填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu)，無需調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門填料密封性能可靠。節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時具有節(jié)流與截止(密封為零泄漏)作用節(jié)流部位與密封面分開，以減小氣流對密封的沖刷。閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。

節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。

一、FJ941Y電動節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

節(jié)流截止放空閥是采用自平衡式套簡多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏"，緩壓裝置能滿足特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命。

①閥芯底端面與閥座端面組成—道硬密封副，密封面堆Stellite合金。

②閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座斜槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。

③閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底揣離開閥座上端面接近籠形套開槽處時形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門放空時不受直接沖刷。

④閥芯套上開設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化。窗口的邊絳為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金〔簡稱STL合金)。

⑤閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。

⑥閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O形圈間設(shè)有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動除渣，閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。

⑦閥芯儲渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。

③為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。

二、FJ941Y電動節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范節(jié)流截止放空閥的功能

①截止密封功能采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝于獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。

②節(jié)流調(diào)節(jié)功能閥套上設(shè)計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)人節(jié)流孔并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和漩渦。

③放空功能多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。

三、FJ941Y電動節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范工作原理圖

1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質(zhì)密封，同時嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔，使閥門在關(guān)閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關(guān)閉時具有較小的力矩。
2、節(jié)流排污狀態(tài)：閥瓣密封付離開閥座，由于在閥瓣處設(shè)有了平衡孔，使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后，管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過閥套、閥座，同時實(shí)現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向，具有自清掃功能，使密封付不夾帶雜質(zhì)。
3、關(guān)閉狀態(tài)：管道中介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門，介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道，流阻系數(shù)增加，流速加快，斜角改變介質(zhì)流向方向，產(chǎn)生渦流，閥座端面介質(zhì)徑向力增加，實(shí)現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付，加之流速的進(jìn)一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃，閥門關(guān)閉時密封付雜質(zhì)已完掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能，從而進(jìn)一步保證排污后密封性也能達(dá)到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命。

FJ941Y電動節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范

(1)關(guān)閉狀態(tài)，閥芯硬密封副揣面緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。

(2)緩壓狀態(tài)，閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊絳時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。

(3)節(jié)流狀態(tài)，閥芯上移，放空時高速流體經(jīng)緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊絳是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封副避開了介質(zhì)的直接沖刷。

(4)全開狀態(tài)，閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。

FJ941Y電動節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范主要性能參數(shù)：

FJ941Y電動節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范型號編制性能規(guī)范

FJ941Y電動節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

FJ941Y電動節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)分析圖

FJ941Y電動節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范零部件材料

FJ941Y電動節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

FJ941Y電動節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸1.6MPa

主要外形尺寸2.5MPa

主要外形尺寸4.0MPa

FJ941Y電動節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸6.4MPa

FJ941Y電動節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸10.0MPa

FJ941Y電動節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸16.0MPa

四、FJ941Y電動節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范安裝、調(diào)試、操作維護(hù)保養(yǎng)及維修

①節(jié)流截止放空閥可在室內(nèi)外安裝，安裝時注意閥體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。若介質(zhì)反向流動，訂貨時應(yīng)說明，以便特殊設(shè)計制造。

②安裝位置應(yīng)能保證閥門安裝、維修、檢查和操作手輪有足夠的空間。

③安裝調(diào)試時注意保護(hù)閥體端法蘭連接部位表面不要碰傷．劃傷，否則閥門不能正常工作。

④放空截止閥為常閉閥門，使用于緊急放空及其他常閉工作條件。調(diào)試時，首先應(yīng)逆時針轉(zhuǎn)動手輪，使閥門達(dá)到最大行程，然后，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，使閥門達(dá)到最小行程，感覺開啟是否輕便靈活，密封是否可靠。

⑤閥門在未開箱前不得露天堆放。

⑥閥門在使用過程中，應(yīng)注意在注脂閥加密封脂。

⑦在維修保養(yǎng)時，應(yīng)注意密封副的清潔及檢查軟密封是否損壞。若軟密封損壞，則須更換。