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    金屬硬密封球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

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    詳細(xì)介紹

    之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹金屬硬密封球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)通常情況下,球閥閥座材料采用非金屬材料,例如 PTFE,因此限制了球閥的應(yīng)用。通用球閥不能應(yīng)用于高溫工況和介質(zhì)為顆粒狀及除灰系統(tǒng)。針對(duì)這種情況,宏球閥門(mén)經(jīng)過(guò)多年的努力研究開(kāi)發(fā)出了金屬硬密封球閥,包括浮動(dòng)式和固定球閥,從而使球閥在石油、化工、冶金、電力等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。都帶有浮動(dòng)閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動(dòng),使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。

    金屬硬密封球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門(mén)。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來(lái)又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油,以形成一層油膜,即增強(qiáng)了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥硬密封球閥的選材及工藝做個(gè)簡(jiǎn)要的分析,閥體常用選材:一般有WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、C9、C5、C12、310S、蒙乃爾等材質(zhì)。閥座可分別用碳素鋼或不銹鋼、碳素鋼基體堆焊不銹鋼或不銹鋼基體堆焊硬質(zhì)合金等制成。為保證閥座密封面具有一定的硬度和耐磨性,Cr13型不銹鋼閥座需經(jīng)過(guò)熱處理?;蛴锰妓劁摶虿讳P鋼閥座(球體)噴Ni60及做冷熱噴處理。 
      ○閥體采用碳素鋼,閥座用碳素鋼堆焊不銹鋼或做冷(熱)噴處理制成的適用于425℃以下溫度無(wú)腐蝕性應(yīng)用,包括水,油和氣及有細(xì)小顆粒的介質(zhì)。
     
        閥體采用不銹鋼(CF8、CF8M、CF3、CF3M),閥座用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金或做冷(熱)噴處理制成的適用于500℃以下溫度有腐蝕性或超低溫或高溫?zé)o腐蝕性應(yīng)用,包括水,油和氣及有細(xì)小顆粒的介質(zhì)。 
        ¤閥體采用不銹鋼(C9、C5、C12),閥座用C9、C5、C12堆焊硬質(zhì)合金或做冷(熱)噴處理制成的適用于500℃以下溫度有腐蝕性或超低溫或高溫?zé)o腐蝕性應(yīng)用,包括水,油和氣及有細(xì)小顆粒的介質(zhì)。 
        硬密封球閥閥體采用不銹鋼(310S),閥座用310S堆焊硬質(zhì)合金做冷(熱)噴處理制成的適用于800℃以下高溫?zé)o腐蝕性應(yīng)用,包括水,油和氣及有細(xì)小顆粒的介質(zhì)。

    金屬硬密封球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

       金屬硬密封球閥除了具有防止誤碼操作、防止閥桿飛出、設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置安裝平臺(tái)等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)外,還具有如下*的特點(diǎn)。

    采用*球體和閥座硬化技術(shù)

       金屬硬密封球閥的球體與閥座*采用金屬對(duì)金屬的密封方式,為了確保閥門(mén)在各種溫度和壓力下的可靠密封,針對(duì)用戶(hù)的不同使用工況和要求,可以采用多種*球體和閥座的硬化技術(shù),包括超音速?lài)娡俊㈡嚮鶉姾?、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強(qiáng)度高硬度陶瓷材料等,球體和閥座的表面硬度一般可以達(dá)到 HRC60以上,zui高可達(dá) HRC74以上。密封面材料耐溫一般可以達(dá)540℃。zui高可達(dá)980℃。

    材料的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到10000PSI以上。密封面 材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。 華電牌金屬硬密封球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。

    防止閥門(mén)在高溫下的漲死V

       高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死,從而導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法開(kāi)啟。華電牌金屬硬密封球閥采用了碟簧或彈簧加載的密封結(jié)構(gòu),在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收,故能夠保證閥門(mén)在高溫下不會(huì)被漲死,并能夠在高溫下靈活啟閉。 

    *的防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

       閥門(mén)的密封面采用金屬對(duì)金屬密封結(jié)構(gòu),填料采用柔性石墨,墊片采用不銹鋼+柔性石墨結(jié)構(gòu)。因此,閥門(mén)即使在火災(zāi)情況下也能確保可靠的密封。 

    優(yōu)異的密封性能

       采用*的球閥研磨工藝,通過(guò)球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn),使球體表面達(dá)到*的圓度和光結(jié)度,閥門(mén)的密封性能*達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求。

    自然的防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

       金屬硬密封球閥的閥體、閥座、球體等金屬零件緊密封接觸,自然形成了靜電通道。因此,金屬硬密封球閥不需要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的防靜電裝置。
     
    雙阻斷及泄放功能

        金屬硬密封固定球閥一般采用球前閥座密封結(jié)構(gòu)。金屬硬密封固定球閥的兩個(gè)閥座能獨(dú)立切斷進(jìn)口端和出口端的介質(zhì),實(shí)現(xiàn)雙阻斷功能。當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí),即使閥門(mén)進(jìn)出口兩端同時(shí)受壓,閥門(mén)中腔和兩端通道也可以被相互阻斷,中腔內(nèi)的剩余介質(zhì)可以通過(guò)泄放閥排出。 華電牌金屬硬密封浮動(dòng)球閥采用球后閥座密封結(jié)構(gòu)。一般采用單向密封,并在閥體上標(biāo)有流向。如用戶(hù)有特殊要求,可以采用雙向密封的結(jié)構(gòu)。


    金屬硬密封球閥維修時(shí)要注意哪些
    球閥在維修時(shí)一定要是在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體產(chǎn)生的壓力。

    在維修閥門(mén)之前,必須解除管道內(nèi)部壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置

    斷開(kāi)電源或氣源,并將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。然后才能進(jìn)行拆分工作,以便維修。

    分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用用工具

    重新裝配閥門(mén)時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊

    清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳荨7墙饘倭慵眉儍羲蚓凭逑垂ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。

    分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。

    清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

    非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡

    清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染

    以上是金屬硬密封球閥維修時(shí)要注意的事項(xiàng)。金屬硬密封球閥的新零件在裝配前要清洗嗎?
    清洗是一定要的特別是新零件在裝配前一定要先清洗干凈。

     使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂

     裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。若填料處有少量泄漏發(fā)生時(shí),應(yīng)再鎖緊閥桿螺母。

    注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì)停止。

    ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體 
    ●維修前,解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置 
    ●維修前,斷開(kāi)電源或氣源 
    ●維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離 
    ●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作 
    ●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時(shí)宜使用工具 
    ●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊 
    ●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 
    ●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 
    ●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡 
    ●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染 
    ●新零件在裝配前也需清洗干凈 
    ●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂 
    裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔 與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥

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