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    閥門密封面的研磨方法

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    之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準,現在介紹閥門密封面的研磨方法是什么?
        閥門密封面分平面和錐面兩種密封面,是閥門制造中必須進行研磨的對象。 閥門密封面的研磨方法有手工研磨和機械研磨兩種。
        (1)閥門密封面的手工研磨
        閥門密封面的手工研磨只使用簡單的研磨工具。手工研磨時一般均采用濕研磨,在濕研磨的過程中要經常添加稀薄的研磨劑.以便把磨鈍了的磨粒從工作面上沖去,并不斷地加入新的粒,從而得到較高的研磨效率。對于精度和表面粗糙度要求特別高的密封面,有時也使用壓砂平板進行干研磨。
        ①閥體密封平面的手工研磨。閥體街封平而位于閥體內腔,研磨比較困難。通常使用帶方孔的圓盤狀研具,放在內腔的密封面上.再用帶方頭的長柄手把來帶動研磨盤作研磨運動。研磨盤上有圓柱凸臺或引導墊片,以防止在研磨過程中研具局部離開環狀密封面而造成研磨不勻的現象。圖5-18為閘閥、截止閥的閥體手工研磨的示意圖。
        圖5一18閥體平面的手工研磨


       上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥 閥體密封平面手工研磨前,應將研具1作面用煤油或汽油擦凈,并去除閥體密封面上的E邊、毛刺.再在密封面上涂敷一層研磨劑。研具放入閥體內腔時,要仔細地貼合在密封面上,然后采用長柄手把使研盤作正、反方向的回轉運動。先順時針回轉180。,再反時針回轉90。,如此反復地進行。一般,回轉十余次后研磨劑中的磨粒便已磨鈍,故應經常抬起研盤來加添新的研磨劑。
        研磨的壓力耍均勻,且不宜過大。粗研時壓力可大些;精研時應較小。應注意不要囚施加壓力而使研具局部脫開密封平面。
        研磨一段時間后.要檢查工件的不平度。此時可將研具取出,用煤油或汽油將密封面擦凈,再將圓盤形的檢驗平盤輕放在密封面上并用手輕輕拖動.取出平盤后就可觀察到密封面上出現的接觸痕跡。當環狀密封面上均勻地顯出接觸痕跡,而徑向zui小接觸寬庋與密封面寬度之比(即密封面與檢驗平盤的吻合度)達到工藝規定的數值時,不平度就可認為合格。
        ②閘板、閥瓣密封平面的手工研磨。閘板、闊瓣和閥座的密封平面可使用研磨平板來手工研磨。工作前,先在干凈的平板上均勻地涂上一層研磨劑,將工件貼合在平板上后可用手一邊旋轉一邊作直線運動,見圖5 19所示,或作8字形運動。由于研磨運動方向的不斷變更使磨粒不斷地在新的方圖5-19閘板密封面的手工研磨向起磨削作用,故可提高研磨效率。
        為了避免研磨平板的磨耗不均,不要總是在平板的中部研磨,而應在平板的全部表面上不斷變換部位,否則研磨平板將很快失去平面精度。
        l    閘板及有些閥座呈楔狀,密封平面圓周上的重量不均.研磨時應在其薄端(又稱“小頭”)加稍大的壓力,使環狀密封平面上的壓力均勻,以免引起工件楔角的改變。
        節流閥閥瓣研磨時可使用帶孔的環狀圓盤研具,其研磨方法與閥體密封面基本相同。
        ③錐形密封面的手工研磨。研磨錐形密封面需使用帶有錐度的研桿或研套。研桿與研套的錐度應分別與閥體密封面或閥瓣密封面的錐度相一致。研磨旋塞體和塞子的研桿及研套的錐面上要開有螺旋狀的淺槽,以積存多余的研磨劑。研磨截止閥閥體時,由于密割錐面太短,穩定性差,故通常在閥體中法蘭內止口處增加一個導向盤,使研桿保持平穩圖5 20為錐形密封面的手工研磨示意圖。
        圖5-20錐形密封面的手工研磨


        研錐形密封面時,先在擦凈r的研具上均勻地涂上一層研磨劑,輕放在工件表面上后用手加壓并旋轉研具;旋轉3~4周后.可將研具拔出一些改變同周位置后再進行研磨。在研磨過程中碰經常加添研磨劑。
        研旋塞體的研桿與研塞子的研套錐度應一致,甭則研后錐形密封面間將容易發生滲漏。
        (2)閥門密封面的機械研磨
        由于機械研磨的效率高、質量穩定,故閥門制造廠家主要使用機械來研磨密封面。在機械研磨密封面的過程中,首先要考慮的是研磨軌跡復雜、運動合理的問題,其次才是研磨效率。


        常用的閥門密封面研磨機有如下五種。
        ①軸擺式研磨機。軸擺式研磨機是專為研磨閥體密封平面而設計的,也可用來研磨閘板、閥座、閥瓣的密封面。該機的研磨軌跡較理想,特別適合小型閥門廠及閥門維修部門使用。日本、德國、法國等普遍采r該機來研磨閥門。圖5-21為軸擺式研磨機的外觀及軌跡。
        如用軸擺式研磨機研磨大型閥門的閥體密封面時,可先在閥體相應端的法蘭端面安一長方形鋼板,而后將研磨機的主軸箱卸下直接安裝在該鋼板上,用“螞蟻啃骨頭”的辦法來進行研磨。
        ②行星式研磨機。行星式研磨機適用于研磨閥瓣、閥座和閘板等零件的密封平面。該機使用方便,可同時研磨幾個工件,效率較高,研后1一件的幾何形狀精度及表面質量較好。
    圖5 22是行星式研磨機的工作原理圖。


    圖5-21  軸擺式研磨機的外觀及軌跡
        l研盤,2圓環,3滾柱;4上件
        圖5—22行星式研磨機的工作原理圖5-23研磨楔式閘板的工具
        行星式研磨機圓環內的工件在研盤及圓環的拖動F自轉的同時并繞圓環中心D,擺動,故這樣得到的研磨軌跡就較復雜。如在圓環內同時置放幾個圓形工件,由于工件間互相碰撞和干擾.得出的研磨軌跡將更為復雜。
        行星式研磨機研磨壓力一般是靠工件的自重獲得的。由于楔式閘閥閘板的重量在密封面圓周上分布不均,為避免產生研磨不均的現象可使用圖5 23所示的工具。
        ⑧振動研磨機。振動研磨機適合研磨中、小型截止閥、止回閥閥瓣的密封平面。該機可一次研磨幾十個零件,具有較高的生產效率。此外,由于該機研盤振動的頻率高,振幅小,工件與研盤相對運動的方向在不斷變更,兇而不僅工件研后的幾何形狀精度及光潔度好,研盤的磨耗也比較均勻。圖5 24為振動研磨機的示意圖。
        振動式研磨機,自由放置在研盤t的工件因其自身的盼性與振動的研盤間產生了短促的相對滑動。工件在研箍上的滑動是沒有規律的,加之工件問常常發生碰撞而使研磨軌跡更加復雜,但工件的研磨和研盤的磨耗卻比較均勻。
        振動式研磨機不適于研磨重心高或在圓周上重量分布不勻的工件。
        ④多軸閥體研磨機。多軸閥體研磨機適于研磨小型截止閥的密封平面。
        多軸閥體研磨機見圖5 25,其主軸的上部與端面凸輪相接合。主軸每正反向回轉一次.端面凸輪就迫使主軸作一次軸向跳動,受主軸跳動的影響工件亦瞬時與研盤跳離。由于研盤仍在繼續回轉.當工件落在研盤上時已不是原來的位置了。



    l電機,2研盤,3偏心輪;4彈簧;j支架;6底座圖5-24振動研磨機示意圖
        1機座;2曲柄洼桿機構}3傳動盤;a研磨主軸
        圖5-25多軸閥體研磨機
        多軸閥體研磨機的研磨運動是模仿手工研磨的。由于研磨過程自動進行,并能同時研磨20個閥體.因此它具有較高的效率。
        ⑤旋塞砑磨機。旋塞研磨機適用于研磨塞子和旋塞體的錐形密封面。旋塞研磨機利用塞子和旋塞體進行配研,結構簡單,操作方便,其研磨運動與手工研磨相似。由于該研磨機效率高,研磨質量好,其應用比較普遍。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥

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