304不銹鋼低溫焊接截止閥 304不銹鋼焊接截止閥 不銹鋼低溫截止閥 低溫焊接截止閥 

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹304不銹鋼低溫焊接截止閥有二種閥蓋設計形式。*種是螺栓式閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片 (31 6夾柔性石墨制造)密封。客戶有特殊要求時也可采用金屬環(huán)連接。第二種設計形式是焊接式閥蓋,按這種設計形式的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封。客戶有特殊要求時也可采用全焊逶連接。閘閘,截止閥,球閥都可設計成低溫閥。低溫截止閥為了能在-196℃(320oF)的低溫下使用,一般將閥門設計成加長式閥蓋。 

304不銹鋼低溫焊接截止閥設計結構與特征:
低溫截止閥符合 API602,MSS-SP-118和BS6364。檢驗與測試按API598,標記按MSS-SP-25。 
采用以下結構
全徑或縮徑
自定心壓板壓套式
螺栓連接纏繞墊片密封式閥蓋和螺紋連接全焊密封式閥蓋
整體式上密封座
閥座帶有壓力平衡孔(用于閘閥,球閥)
承插端符合 ASME B16.11 Socketweld ends to ASME B16.11 
螺紋端符合 (NPT)ANSI/AMME B1.20.1 
客戶要求特殊延長長度
客戶要求的軟密封截止閥
客戶要求的PTFE填料PTFE
客戶要求的特殊低溫測試
明桿支架型(OS&Y)

的材料選用
1,低溫閥主體材料
(1)主體材料選用應考慮的因素
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥從金相考慮,金屬材料中除了具有面心立方晶格的奧氏體鋼,銅,鋁等以外,一般的鋼材在低溫狀態(tài)下會出現(xiàn)低溫脆性,從而降低閥門的強度和使用壽命。選擇主體材料時首先要選用適合于低溫下工作的材料。鋁在低溫下不會出現(xiàn)低溫脆性,但因鋁及鋁合金的硬度不高,鋁密封面的耐磨,耐擦傷性能差,所以在低溫閥門中的使用有一定的限制,僅在低壓和小口徑閥門中選用。在低溫工作的材料要保證其低溫性能,主要是保證其冷沖擊強度。閥內(nèi)件必須通過正確選材,使其具有足夠的冷沖擊強度,才能防止斷裂。C和Cr的合金鋼在低于－20℃時候很快失去抗沖擊強度,所以使用溫度分別限制在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使到-100℃,含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-192℃。奧氏體不銹鋼,鎳,蒙乃爾合金,哈氏合金,鈦,鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度(-273℃)。
通徑:1/2”~18” (DN15~200)
壓力等級：ANSI/ASME 150Lb~600Lb(PN1.6~10.0 Mpa)
適用溫度：-20~-196℃
連接方式：法蘭、對焊
介質(zhì):丙烷、液態(tài)天然氣、已烯、二氧化碳、液氨、液氧、液氮、液氫、甲烷等低溫介質(zhì)
除此以外,低溫閥門的材料選用還應考慮以下一些因素：
1)閥門的zui低使用溫度；
2)金屬材料在低溫下保持工作條件所需要的力學性能,特別是沖擊韌性,相對延伸率及組織穩(wěn)定性；
3)在低溫及無油潤滑的情況下,具有良好的耐摩性；
4)具有良好的耐蝕性；
5)采用焊接連接時還需考慮材料的焊接性能。

(2)閥體,閥蓋,閥座,閥瓣（閘板）材料的選用
這些主體零部件材料的選用原則大致是：溫度高于-100℃時選用鐵素體鋼；溫度低于-100℃時選用奧氏體鋼；低壓及
小口徑閥門可選用銅和鋁等材料。設計時根據(jù)zui低使用溫度選擇適當?shù)牟牧稀?br />(3)閥桿及緊固件的材料選用
溫度高于-100℃時,閥桿和螺栓材料采用Ni,,Cr-Mo等合金鋼,經(jīng)適當?shù)臒崽幚?以提高抗拉強度和防止螺紋咬傷等。溫度低于-100℃時,采用奧氏體不銹耐酸鋼制造。但18-8耐酸鋼硬度低,會造成閥桿與填料相互擦傷,致使填料處泄漏。所以,閥桿表面必須鍍硬鉻（鍍層厚0.04-0.06mm）,或進行氮化和鍍鎳磷處理,以提高表面硬度。為防止螺母與螺栓咬
死,螺母一般采用Mo鋼或Ni鋼,同時在螺紋表面涂二硫化鉬。
2,低溫閥墊片,填料材料的選用
隨著溫度降低,氟塑料收縮量很大,會使密封性能下降,容易引起泄漏。石棉填料無法避免滲透性泄漏。橡膠對液化天然氣有泡脹性,在低溫下不可采用。
在低溫閥門設計中,一方面由結構設計來保證使填料處于接近環(huán)境溫度下工作,例如,采用長頸閥蓋結構,使填料函離低溫介質(zhì)盡量遠些,另一方面在選擇填料時要考慮填料的低溫特性。低溫閥中一般采用浸漬聚四氟乙烯的石棉填料。柔性石墨是新近發(fā)展起來的一種優(yōu)良的密封材料。這種材料對氣體,液體均不滲透,在厚度方向有10%-15%的彈性,較低的緊固壓力就可達到密封。它還有自潤滑性,用作閥門填料可以防止填料與閥桿的磨損。與本文相關的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥