316L不銹鋼自力式高壓調節閥

                              上海申弘閥門有限公司

之前介紹正確選用自力式調節閥，現在介紹316L不銹鋼自力式高壓調節閥ZZYPM自力式高壓調節閥是一種無需外加驅動能源，依靠被調介質自身的壓力為動力源及其介質壓力變化，按預定設定設定值，進行自動調節的節能型控制裝置。它集檢測、控制、執行諸多功能于一閥，自成一個獨立的儀表控制系統。該產品由于無需外來能源，產品結構簡單，使用方便，維護工作量少等優點，特別適用于城市供熱、供暖及無外界供電、供氣且又需控制蒸汽壓力的場合。據國外報道，城市供熱、供暖系統采用該產品，節能效率比以前提高 30%-40% ，*。閥門的技術規范主要是強度性能、密封性能、流動介質、啟閉力和啟閉力矩、啟閉速度 動作靈敏度和可靠性和使用壽命幾個方面，下面對各方面作簡單介紹。

(1)閥門的強度性能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品，所以為了保證能長期使用而不發生破裂或產生變形，就必須具有足夠的強度和剛度。

(2)閥門的密封性能是指閥門的各密封部位阻止介質泄漏的能力。閥門有三個密封部位：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處、填料與閥桿和填料函的配和處、閥體與閥蓋的連接處。啟閉件與閥座兩密封面間的泄漏叫做內漏，它會影響閥門截斷介質的能力。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，對于易燃易爆、有毒或有放射的介質會造成事故，外漏更不能允許存在。

(3)介質流過閥門后會產生壓力損失，也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量，從節約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。

(4)啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉時必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩不是固定的，其zui大值是在關閉的zui終瞬時或開啟的zui初瞬時。所以設計和制造閥門時要盡量降低關閉力和關閉力矩。

(5)啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示的。有些工況對啟閉速度有特殊要求，比如有的要求迅速開啟或關閉，以防發生事故，有的要求緩慢關閉，以防產生水擊等。

(6)動作靈敏度和可靠性是指閥門對于介質參數變化做出相應反應的敏感程度。對于節流閥、減壓閥、調節閥等用來調節介質參數的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。

(7)使用壽命表示閥門的耐用程度，一般是以能保證密封要求的啟閉次數來表示，也可以用使用時間來表示。

316L不銹鋼自力式高壓調節閥選擇閥門時，閥門的這些基本技術規范必定是在參考的范圍內。自力式壓力調節閥需正確選型和正確安裝、使用，才能保證投入運行后不出現什么問題。選型方面就不用多說了，比如調節閥是用來控制閥前壓力閥后壓力，介質是常溫高溫，有無腐蝕性，zui高工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談談安裝使用方面問題。自力式壓力調節閥不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質自身能量來驅動，既節能又環保，使用方便，安裝完畢后設定好壓力值即可投入自動運行，對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源場合，到了越來越廣泛使用。

閥門是用蒸汽管道上，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現場一看，大量蒸汽從調節閥膜頭排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒冷凝，直接進入膜頭，燒壞了膜片。

用于蒸汽管道自力式壓力調節閥，安裝時必須執行器和管道之間加一個冷凝罐，不能讓蒸汽進入執行器膜頭，調節閥必須頭朝下安裝，冷凝罐要高于膜頭，初次使用，一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水。看現場安裝方式，詢問現場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么造成呢?令人百思不其解。后來，仔細詢問了一個操作工，無意之下知：這臺閥門安裝、投入使用后，冷凝罐和膜頭之間銅管接頭一直斷斷續續漏水。原來是這樣，漏水導致冷凝罐里水慢慢漏光，蒸汽就進入膜頭，燒壞了膜片。

由此可見，自力式壓力調節閥蒸汽管道上使用時，安裝、維護方面一定要多加注意，為保證調節閥正常運行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時加水。其實，是自力式壓力調節閥，就是其它自力式調節閥，使用時也需注意維護和保養才行。另外，蒸汽壓力較高，選用活塞式執行器，而不取薄膜式執行器，膜片一般能承受壓力不超過0.4Mpa，過此能用，卻要大大降低使用壽命。

產品特點

無需外加驅動能源的節能型自控系統，設備費用低，適用于爆炸性環境； 結構簡單，維護工作量小；設定點可調且范圍寬，便于用戶在設定范圍內連續調整；膜片式執行機械較氣缸式機構檢測精度高，動作靈敏；閥內采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制、允許壓差大。

ZZY型自力式高壓調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥內件形式：

ZZYP(單座自力式壓力調節閥 )；

ZZYM(套筒自力式壓力調節閥 )；

ZZYN(雙座 自力式壓力調節閥)。

用戶可根據工況(壓差、溫度、介質狀態)和泄漏量要求來選擇。

ZZY型自力式高壓調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：

普通(一般場合)、長頸(壓力調節范圍大)、散熱(溫度350～550℃)

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥ZZY型自力式高壓調節閥根據各種工藝場合的需要有三種執行機構型式：

膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。

ZZY型自力式高壓調節閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節精度高(誤差≤10%)；該閥占據空間小(相對于重錘式減壓閥)，調節簡易。

閥后壓力調節閥，其閥前壓力與閥后壓力的關系：

自力式調節閥門本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值。

整機作用方式確定：

閥前壓力調節閥（K型）其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩定在要求的給定值。

閥后壓力調節閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關閉，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。氣動截止閥,

技術參數

主要技術參數和性能指標

主要零件材料：

閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠

316L  （00Cr17Ni14Mo2）

   是一種材料牌號，表示主要含有Cr，Ni，Mo數字表示大概含有的百分比（不是準確的,只是大概），316L是這種材料對應的美國符號。按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、沉淀硬化型。
要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求，鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。鋼板（包括帶鋼）的分類：

化學成分：C≤0.03，Si≤1.0,Mn≤2.0,S≤0.03,P≤0.045,Cr=16.0～18.0, Ni=10.0～14.0,Mo=2.0～3.0

   特性與用途：超低碳鋼，具有良好的耐敏化態晶間腐蝕的性能。適用于制造截面尺寸的焊接部件和設備，如石油化工，化肥，造紙，印染及原子能工業用設備的耐蝕材料。
316Ti （0Cr18Ni12Mo3Ti）

（1）不銹鋼化學化學成分：

 C：≤0.08，

Si ：≤1.0 ，

Mn ：≤2.0 ，

Cr ：16.0～18.0 ，

Ni ：10.0～14.0，

S ：≤0.03 ，

P ：≤0.045，

Mo：2.0～3.0

Ti：≥5C

 （2）特性與用途：

鈦及其合金具有重量輕、強度大、耐熱性強、耐腐蝕等許多優特性，被譽為“未來的金屬”，是具有發展前途的新型結構材料。
1 奧氏體形 1Cr17Mn6Ni5N 節鎳鋼種，代替牌號1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。鐵道車輛用。

2 1Cr18Mn8Ni5N 節鎳鋼種，代替牌號1Cr18Ni9

3 1Cr17Ni7 經冷加工有高的強度。鐵道車輛，傳送帶，螺栓螺母

4 1Cr18Ni9 經冷加工有高的強度，但伸長率比1Cr17Ni7稍差。建筑用裝飾部件。

5 Y1Cr18Ni9 提高切削、耐燒蝕性。zui適用于自動車床。螺栓螺母
6 Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐燒蝕性。zui適用于自動車床。鉚釘、螺釘

7 0Cr19Ni9 作為不銹耐熱鋼使用zui廣泛，食品用設備，一般化工設備，原子能工業用

8 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性*，為焊接后不進行熱處理部件類

9 0Cr19Ni9N 在牌號0Cr19Ni9上加N，強度提高，塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結構用強度部件10 0Cr19Ni10NbN 在牌號0Cr19Ni9上加N和Nb，具有與0Cr19Ni9N相同的特性和用途

11 00Cr18Ni10N 在牌號00Cr19Ni11上加N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr19Ni9N相同，但耐晶間腐蝕性更好

12 1Cr18Ni12 與0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋壓加工，特殊拉撥，冷鐓用13 0Cr23Ni13 耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好 14 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用

15 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各種介質中，耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。主要作耐點蝕材料

16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設備，有良好耐晶間腐蝕性

17 00Cr17Ni14Mo2 為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好

18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌號0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高強度，不降低塑性，使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強度較高的部件

19 00Cr17Ni13Mo2N 在牌號00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蝕性更好

20 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料

21 00Cr18Ni14Mo2Cu2 為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好

22 0C19Ni13Mo3 耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色設備材料等

23 00Cr19Ni13Mo3 為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼，比0Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好

24 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯離子溶液的熱交換器，醋酸設備，磷酸設備，漂白裝置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適用的環境 中使用

25 1Cr18Ni9Ti 作焊苡，抗磁儀表、醫療器械、耐酸容器及設備襯里輸送管道等設備和零件

26 0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶間腐蝕性，不推薦作裝飾部件

27 0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶間腐蝕性

連接標準：

◇　法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
◇　法蘭密封面型式：PN16凸面
◇　PN40、64為凹凸、閥體為凹面
◇　結構長度按BG12221-98
◇　執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5

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