電廠脫硫系統(tǒng)管道過濾器

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之前介紹空氣減壓閥在修造輪船應(yīng)用，現(xiàn)在介紹電廠脫硫系統(tǒng)管道過濾器在漿液管道運(yùn)行過程中，固體顆粒對管壁的沖擊角度通常會很小，并可以近似看作是一個常數(shù)。其他因素的作用效果是均等的，沖擊頻率則正比于單位質(zhì)量或單位容積漿液中固體顆粒的質(zhì)量，即與漿液中固體顆粒質(zhì)量百分比成正比。電廠脫硫系統(tǒng)管道過濾器漿液的磨蝕性與顆粒密度、顆粒尺寸的立方、漿液流速的平方以及漿液中顆粒濃度成正比，說明了限制漿液管道中流速、降低石灰石粉的粒徑的重要性。某電廠中，由于未能有效控制石灰石漿液的制備質(zhì)量，再循環(huán)漿液的不銹鋼噴嘴的壽命縮短了10倍以上，漿液輸送管道的壽命也大受影響。水中懸浮物的去除率可接近100％。經(jīng)良好混凝處理的天然水，濁度為20FTU時，過濾出水濁度可小于二度。

濾速一般為30m/h，是傳統(tǒng)過濾器的3～5倍。濾料一般為5～10kg/m3，是傳統(tǒng)過濾器的2～4倍。處理相同的水量，占地僅為傳統(tǒng)過濾器的1/3～1/2。處理同等水量造價低于傳統(tǒng)過濾器。反洗僅為周期制水量的1～3％，一般情況下可用原水進(jìn)行反洗。設(shè)備可運(yùn)行10年以上無需更換主要部件，操作方法和粒狀濾料過濾器相似。增加漿液流速會增加磨蝕，但漿液流速降低太多，也會增加磨蝕。在大多數(shù)濕法石灰石脫硫工藝，電廠脫硫系統(tǒng)中，石灰石漿液中石灰石顆粒的粒徑通常在200μm以下，如果漿液流速足夠高，則會在漿液管道中形成均質(zhì)流動，此時固體顆粒會非常均勻地分布在液體中，與管壁的接觸很少。從防磨的角度來看，這是一種的輸送狀態(tài)。這種流動狀態(tài)的磨損量zui小，但運(yùn)行成本很高，而且流動狀態(tài)難以維持。

【安裝】

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥設(shè)備安放在水平的基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定好或焊在予埋在基礎(chǔ)中的錨板上。設(shè)備安裝好后其水平偏差不得大于5mm。設(shè)備安裝調(diào)整好后，即可安裝各管口閥門和外部連接管路。閥門和管路安裝前，應(yīng)將管路內(nèi)表面和法蘭連接面清理干凈，以防止鐵銹和油污等臟物污染濾層。設(shè)備工作間可布置明渠式排污地溝，地溝的上口用蓋板蓋好。設(shè)備的進(jìn)氣總管必須高于過濾器的zui高點(diǎn)，以防止清洗操作失誤時水倒流入羅茨風(fēng)機(jī)，如無法達(dá)到要求時，應(yīng)在空氣管路上安裝逆止閥。

設(shè)備維護(hù)和注意事項(xiàng)
(1)纖維濾料性能和更換周期
纖維過濾器所選用的濾料是一種高分子化學(xué)纖維材料，過濾吸附水中的懸浮物以表面物理吸附為主，吸附泥渣后，可用水和空氣擦洗的物理方法再生。這種材料耐熱溫度為106～127℃，并對各種堿及非氧化性酸有很強(qiáng)的耐腐蝕性，連續(xù)使用壽命不少于10年。
(2)注意事項(xiàng)
a．可能造成出水水質(zhì)不良的原因：
（1）濾床失效
（2）清洗不*
（3）進(jìn)水帶氣
（4）混凝劑用量不當(dāng)
（5）過濾流速波動太大
（6）清洗水入口閥門關(guān)閉不嚴(yán)
（7）取樣化驗(yàn)不準(zhǔn)確
b．需要特殊清洗的情況：
設(shè)備在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)纖維上有大量微生物繁殖或吸附大量的油污時，需要特殊清洗，可用2％NaOH溶液將濾料浸泡24小時后，再進(jìn)行清洗。
【進(jìn)、出水水質(zhì)】
進(jìn)水水質(zhì)：懸浮物≤ 20mg/L濁度≤ 20 F.T.U.
出水水質(zhì)：懸浮物≤ 1.0mg/L濁度≤ 1.0 F.T.U.
注：濾前水為經(jīng)混凝澄清過濾后的清水。

如果漿液流速適當(dāng)降低，則漿液管道中會形成非均質(zhì)流動。在這種流動狀態(tài)下，固體顆粒仍然懸浮在液體中。但在水平布置的漿液管道中，管道下部的濃度會高于管道上部的濃度。非均質(zhì)流動會在水平管道的下部以及各種彎頭的外側(cè)產(chǎn)生略為嚴(yán)重的磨蝕。但這種流動狀態(tài)易于維持，所需要的泵功率也較校在設(shè)計(jì)選取FGD系統(tǒng)漿液管道直徑時，通常使?jié){液的體積流速在1.5～2.4m/s之間，以維持非均質(zhì)流動狀態(tài)。與本文相關(guān)的論文：焦炭化工截止閥