上海申弘閥門有限公司
聯(lián)系人:申弘閥門
手機(jī):15901754341
傳真:86-021-31662735
郵箱:494522509@qq.com
地址:上海市青浦區(qū)金澤工業(yè)園區(qū)
防爆電動(dòng)禁油脫脂化工氧氣球閥應(yīng)用案例
禁油脫脂氧氣閥門清洗步驟及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
電動(dòng)氧氣球閥是一種專為氧氣等易燃易爆介質(zhì)設(shè)計(jì)的自動(dòng)化閥門裝置,它通過電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)球形閥芯旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)氧氣的快速通斷或流量調(diào)節(jié),廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的氧氣管網(wǎng)系統(tǒng)中。因?yàn)檠鯕獠粚儆谝兹家妆瑲怏w,是一種助燃?xì)怏w,當(dāng)你管道或閥門中有油脂類的東西時(shí), 加上管道是有壓力的 當(dāng)你在開啟閥門時(shí),管道的壓力導(dǎo)致介質(zhì)流速很快,從而產(chǎn)生摩擦。產(chǎn)生高熱,要是有油的話那就是一個(gè)助燃。極易發(fā)生爆炸。后果不堪設(shè)想!這類閥門清洗時(shí)都要用紫外線燈照檢查,要求很嚴(yán)格!連纖維都不可以有一點(diǎn)點(diǎn),是為了防止靜電的產(chǎn)生。
防爆電動(dòng)禁油脫脂化工氧氣球閥應(yīng)用案例電動(dòng)氧氣球閥
核心組成
電動(dòng)執(zhí)行器
接收控制信號(hào)(如4-20mA電流或開關(guān)量信號(hào)),驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)。
通過減速器(如齒輪蝸輪蝸桿)將高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為低速高扭矩輸出,帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)。
配備行程開關(guān)、手動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制電路,實(shí)現(xiàn)開關(guān)狀態(tài)控制、遠(yuǎn)程操作及故障應(yīng)急處理。
球閥本體
閥體:外殼,提供流體通道,材質(zhì)通常為不銹鋼或銅合金,耐腐蝕性強(qiáng)。
球體:核心部件,內(nèi)部有圓形通孔,通過旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)流體的接通或切斷。
閥座:與球體密封配合,采用金屬或聚四氟乙烯(PTFE)等材料,確保關(guān)閉時(shí)無泄漏。
閥桿:連接球體與電動(dòng)執(zhí)行器,傳遞扭矩并控制旋轉(zhuǎn),設(shè)有防泄漏密封裝置。
防爆電動(dòng)禁油脫脂化工氧氣球閥應(yīng)用案例工作原理

信號(hào)輸入:電動(dòng)執(zhí)行器接收來自控制系統(tǒng)的信號(hào)(如電流、電壓或數(shù)字信號(hào))。
電機(jī)驅(qū)動(dòng):電機(jī)根據(jù)信號(hào)要求旋轉(zhuǎn),通過減速器將動(dòng)力傳遞至閥桿。
球體旋轉(zhuǎn):閥桿帶動(dòng)球體繞軸線旋轉(zhuǎn)90°,改變閥門通道開度。
流量控制:通道開度變化實(shí)現(xiàn)氧氣的接通、切斷或流量調(diào)節(jié),滿足工藝需求。
關(guān)鍵特性
安全設(shè)計(jì)
防靜電結(jié)構(gòu):通過導(dǎo)電回路將靜電導(dǎo)入大地,防止火花引發(fā)燃爆。
脫脂處理:所有零部件經(jīng)嚴(yán)格脫脂,避免油污殘留與氧氣反應(yīng)。
阻燃材質(zhì):采用不銹鋼、銅合金等阻燃材料,降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
密封性能
雙向密封:球體與閥座采用預(yù)緊力密封,正反向均可阻斷氧氣流動(dòng)。
自動(dòng)泄壓:雙阻斷與泄放(DBB)設(shè)計(jì),關(guān)閉后自動(dòng)排出閥腔殘余氧氣,防止高壓積聚。
環(huán)境適應(yīng)性
溫度范圍:工作溫度通常為-29℃至150℃,適應(yīng)低溫液氧或高溫工況。
壓力等級(jí):公稱壓力可達(dá)4.0MPa,滿足高壓氧氣輸送需求。
自動(dòng)化控制
支持遠(yuǎn)程操作,可與DCS、PLC等自動(dòng)化系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)無人值守。
配備反饋信號(hào)裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥門狀態(tài),提升系統(tǒng)可靠性。

防爆電動(dòng)禁油脫脂化工氧氣球閥應(yīng)用案例應(yīng)用場(chǎng)景
氧氣輸送管網(wǎng):在鋼鐵、冶金行業(yè)中控制高純度氧氣的分配與切斷。
化工生產(chǎn):調(diào)節(jié)氧氣流量,參與氧化反應(yīng)或燃燒過程。
醫(yī)療領(lǐng)域:用于氧氣供應(yīng)系統(tǒng)的精確控制,確保用氣安全。
實(shí)驗(yàn)室與科研:在高壓氧氣實(shí)驗(yàn)中提供可靠的通斷控制。
公稱口徑:DN15-600
公稱壓力:0.6MPa-4.0MPa
適用溫度:≤150℃
適用介質(zhì):氧氣、氮?dú)獾?nbsp;
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):JB/T9092
結(jié)構(gòu)長度:ASME B16.10, GB12221 。

防爆電動(dòng)禁油脫脂化工氧氣球閥應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 球閥
| 電動(dòng)球閥 QY941F-16P PN16 DN100 介質(zhì): 混合氣體:氮?dú)?span>94%,氧氣2%,氫氣4% 防爆執(zhí)行器電壓220v 防爆ExdⅡBT4 螺絲孔中線距離距180MM 8個(gè)螺栓孔,18MM大小 | 套 | 2 |
| 設(shè)計(jì)與制造 Design and Manufacture | 結(jié)構(gòu)長度 Face To Face | 法蘭尺寸 Flange Dimension | 壓力-溫度 Pressure Temperature Lating | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) Inspection And Test |
| GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
| 公稱壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
| 水密封試驗(yàn) Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
| 氣密封試驗(yàn) Air Seal Test | 0.4-0.7 | ||
| 閥體 Body | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M |
| 球體 閥桿 Ball Stem | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
| 閥 座 Seat | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯PTFE+Glass 對(duì)位聚笨PPL | ||||||
| 墊片 Shim | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket | ||||||
| 閥桿座 Stem Seat | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | ||||||
| 填料 Packing | 聚四氟乙烯PTFE 增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | ||||||
| 填料壓蓋 Gland | WCB | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
| 溫度 Temperature | -29~150(聚四氟乙烯 PTFE) -29~200(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29~300(對(duì)位聚笨 PPL) | ||||||
| 介質(zhì) Medium | 水 蒸汽 油品 Water steam Oil goods | 硝酸類 Nitric Acid | 強(qiáng)氧化介質(zhì) strongey oxidable medium | 醋酸類 Acetic Acid | 尿素類 Urea | ||
| 1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 |
| 凸面法蘭 RF Q41F Q41PPL 16C 16P 16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 78 | 140 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 84 | 160 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 95 | 180 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 150 | 300 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | 170 | 350 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 195 | 350 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 215 | 400 | |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 250 | 500 | |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 265 | 600 | |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 270 | 800 | |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 1200 | |
| 2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
| 凸面法蘭 RF Q41F Q41PPL 25 25P 25R | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 112 | 160 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 123 | 180 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 156 | 300 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | 172 | 350 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | 222 | 400 | |
| 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 253 | 500 | |
| 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
| 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 340 | 1200 |

| 4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H | D0 |
| 凹凸法蘭 MFM Q41F Q41PPL 40 40P 40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 112 | 160 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 123 | 160 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 156 | 250 | |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 172 | 350 | |
| 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 222 | 450 | |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 253 | 450 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
| 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 340 | 1200 | |
| 6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14 | 105 | 140 |
| 凹凸法蘭 MFM Q41F Q41PPL 64 64P 64R | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 | 125 | 160 |
| 25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | 135 | 250 | |
| 32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 150 | 350 | |
| 40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 165 | 350 | |
| 50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 175 | 450 | |
| 65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 200 | 450 | |
| 80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 210 | 600 | |
| 100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 250 | 700 | |
| 125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 295 | 1100 | |
| 150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 340 | 1500 |
防爆電動(dòng)禁油脫脂化工氧氣球閥應(yīng)用案例優(yōu)勢(shì)總結(jié)
電動(dòng)氧氣球閥結(jié)合了電動(dòng)執(zhí)行器的自動(dòng)化控制能力與球閥的快速啟閉特性,通過防靜電、脫脂、阻燃等安全設(shè)計(jì),專為氧氣等危險(xiǎn)介質(zhì)優(yōu)化,成為氧氣管網(wǎng)系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。其高效、可靠、易于遠(yuǎn)程控制的特點(diǎn),顯著提升了工業(yè)生產(chǎn)的安全性與效率。電動(dòng)氧氣球閥通過材料創(chuàng)新解決了傳統(tǒng)進(jìn)口電動(dòng)氧氣球閥在苛刻工況下的壽命短、易泄漏等問題,成為高腐蝕、高磨損、高溫場(chǎng)景下的理想選擇,但需根據(jù)具體工況權(quán)衡成本與性能。

防爆電動(dòng)禁油脫脂化工氧氣球閥應(yīng)用案例正確安裝電動(dòng)球閥需要按照以下步驟進(jìn)行:
一、確定球閥的安裝位置:
根據(jù)系統(tǒng)需求和管道布置,確定球閥的安裝位置。
二、準(zhǔn)備工具和材料:
準(zhǔn)備好所需的工具和材料,包括螺絲刀、扳手、螺栓、墊圈等。
三、清潔管道口:
清潔安裝位置上的管道口,確保沒有雜物和污垢。
四、安裝球閥:
將球閥的法蘭與管道的法蘭對(duì)齊,用螺栓和墊圈將球閥固定在管道上。注意要均勻擰緊螺栓,以確保安裝牢固。
五、連接電動(dòng)執(zhí)行器:
將電動(dòng)執(zhí)行器與球閥連接。根據(jù)球閥的型號(hào)和電動(dòng)執(zhí)行器的要求,正確連接電源和控制線。
六、調(diào)試和測(cè)試:
完成安裝后,對(duì)球閥進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試。通過操作電動(dòng)執(zhí)行器,測(cè)試球閥的開關(guān)狀態(tài),確保正常工作。
七、檢測(cè)測(cè)試:
在球閥安裝完成后,進(jìn)行一次全面的測(cè)試。確保球閥的開關(guān)狀態(tài)正常,并檢查是否有泄漏。
八、理順電纜和控制線:
將電纜和控制線整理好,確保沒有交叉和纏繞。
以上是電動(dòng)球閥正確安裝的方法,確保每一步都正確操作,以確保球閥正常運(yùn)行。在安裝過程中,如有不確定的地方,最好咨詢或根據(jù)球閥的安裝指南進(jìn)行操作。
防爆電動(dòng)禁油脫脂化工氧氣球閥應(yīng)用案例

一、脫脂前的準(zhǔn)備:
1、脫脂前的準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須了解閥門脫脂和無水處理的重要性,閥門內(nèi)部的清理一旦不符合要求,將會(huì)造成設(shè)備或人身傷害的嚴(yán)重后果。因此操作人員必須了解本規(guī)范的全部內(nèi)容。
2 、脫脂現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)管理和保衛(wèi)。為防止意外事故發(fā)生,操作現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)禁煙火和防止非相關(guān)人員進(jìn)入。現(xiàn)場(chǎng)要保持通風(fēng)、潔凈和干燥,要配備消防設(shè)施。
二、清洗步驟:
禁油脫脂氧氣閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理:
1、根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;(脫脂處理:用丙酮、酒精或其他無機(jī)非可燃清洗劑等脫脂溶劑去除零件表面油污的處理過程)
3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化(清洗劑不含磷);
4、逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干;
5、用LUYOR-2130紫外線燈(黑光燈)照射閥門表面,無熒光為合格。
三、其他要求:
1、裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。
2、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?/p>
3、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封,用干凈聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡,擦拭干凈。
4、然后用真空袋進(jìn)行密封。
5、ZUI后裝箱。
6、運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損。
四、驗(yàn)收要求:
1、用無油干燥的白色濾紙擦拭脫脂件表面、紙上無油脂痕跡為合格
2、收遵循HG 20202-2000《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,裝配前每個(gè)零部件均用干凈的精密 濾紙進(jìn)行擦拭(選擇部件死角),濾紙不變顏色為合格。
只有嚴(yán)格按照以上步驟,才能讓氧氣專用閥門出廠,才能安全的使用!
