上海申弘閥門有限公司
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D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應(yīng)用案例
DN50 PN16襯氟氣動對夾蝶閥D671F46-16：對夾式襯氟中線蝶閥（全襯F46），氣動開關(guān)配裝單作用內(nèi)置彈簧復(fù)位氣缸可實現(xiàn)切斷復(fù)位閥，閥板和通道全襯密封材質(zhì)聚四氟乙烯，閥板材質(zhì)QT450/CF8不銹鋼，16壓力，通經(jīng)DN50 ，適用于溫度≤120℃,適應(yīng)一些具有強酸、強堿的腐蝕性環(huán)境，石油、化工、食品等多個特殊領(lǐng)域的需要，在常規(guī)蝶閥的閥內(nèi)和閥板上襯聚四氟，使介質(zhì)和閥體隔離，達到防腐的效果。閥體分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制，保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。廣泛用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。氣動襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯氟塑料包襯蝶板，配以閥座基部的硅橡膠襯墊調(diào)節(jié)閥門的密封性能；該閥門操作輕便，嚴密的密封性能，超長的使用壽 命；可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場合。閥體采用分體式，閥軸現(xiàn)端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制， 從而達到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、工藝合理、性能可靠。保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸，更換閥軸時非常方便，閥門不需要拆離離管道即可完成。產(chǎn)品廣泛適用 于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送，特別是具有嚴懲腐蝕性介質(zhì)的使用場合如硫酸、氫氟酸、磷、酸、氯氣、強堿，王水等具有強腐蝕的介 質(zhì)。
D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應(yīng)用案例
閥體材質(zhì):WCB、304、316
閥板材質(zhì):340襯氟
閥座材質(zhì):PTFE
連接方式:對夾式、法蘭式
法蘭標準:GB、ANSI、S、DIN
壓力等級:PN16
氣動執(zhí)行器:雙作用、單作用常閉、單作用常開
氣動附件:電磁閥、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪
氣動執(zhí)行器選型
雙作用:通氣開、通氣關(guān)，氣源故障保持當(dāng)前位置
單作用氣開式:通氣開、斷氣關(guān)，氣源故障關(guān)閉
單作用氣關(guān)式:通氣關(guān)、斷氣開，氣源故障打開
可選附件:換向電磁閥、限位開關(guān)、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機構(gòu)、保位閥
電氣部分可以選防爆
D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應(yīng)用案例型號編制：
| D | 6 | 7 | 1 | F46 | -10~16 | ||
| 閥門代號 | 執(zhí)行機構(gòu) | 作用方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
| D：蝶閥 | 3：渦輪 | B：常閉 | 1：螺紋 | 1：中線垂直板 | X：三元乙丙膠 | 10:1.0MPa | 無：鑄鐵 |
| 6：氣動 | K：常開 | 4：法蘭 | 2：雙偏心 | J：丁腈橡膠 | 16:1.6MPa | C:WCB | |
| 9：電動 | 7：對夾 | 3:三偏心 | F46：全襯四氟 | 25:2.5MPa | P：304 | ||
| 無：手柄 | 40:4.0MPa | R：316 |
襯氟氣動對夾蝶閥執(zhí)行標準：
設(shè)計標準:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
襯氟氣動對夾蝶閥特點：
1、聚三氟乙烯PCTEF(F3)適用介質(zhì)：各種有機溶劑，無機腐蝕液(氧化性酸類)使用溫度：-195~120特點：耐熱性，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些
2、聚全氟乙烯FEP(F46)適用介質(zhì)：任何有機溶劑或試劑，稀或濃無機酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。使用溫度：-85~150
襯氟氣動對夾蝶閥特點：
1.中線蝶閥為整個蝶板與閥座在360°圓周內(nèi)同心(中線),具有雙向密封功能,壓力、流量可自由調(diào)節(jié);
2.偏心蝶閥為二維方向偏心產(chǎn)生的凸輪效應(yīng)會使密封副產(chǎn)生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封副產(chǎn)生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封效果更理想.
3.四級加載彈性密封,保證了閥門內(nèi)、外的零泄露;
a.軸頭、蝶板圓周連接處的特殊過渡曲線與閥座的合理過盈;
b.軸頭端面彈性O(shè)型圈和軸肩處剛性墊圈、彈性橡膠墊組合;
c.軸的徑向O型圈與金屬墊的組合;
d.閥座鑲在有彈性條的閥體槽內(nèi);
4.可調(diào)性彈子定位,定位準確,結(jié)構(gòu)簡單
D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應(yīng)用案例性能參數(shù)：
| 公稱通徑 | DN（mm） | 50～2000 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 序號 NO | 零件名稱 Name | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹剛 | 低碳不銹鋼 | ||
| Z | C | P | R | PL | RL | ||
| 1 | 閥體 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 2 | 蝶板軸/銷 | 1Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
| 3 | 襯里層/閥座 | PCTFE(F3) FEP(F46) PFA (可溶性聚四氟乙烯) | |||||
| 4 | 蝶板/填料壓蓋 | WCB | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 5 | 支架 | WCB(碳鋼) | CF8(不銹鋼) | ||||
| 6 | 填料 | PTFE (F4) | PTFE (F4) | PTFE (F4) | |||
| 7 | 蝶栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 |
| 8 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
D671F 氣動襯氟蝶閥—主要零部件材料表
| 序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
| Z | C | P | R | PL | RL | ||
| 1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 2 | 蝶板 | WCB | 35 | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 3 | 閥桿 | 1Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 000Cr17Ni14Mo2 |
| 4 | 襯里/閥座 | PTFE(F4),PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO | |||||
| 5 | 密封圈 | FPM(氟橡膠) | FPM(氟橡膠) | ||||
| 6 | 彈性條(墊) | Si(硅橡膠) | Si(硅橡膠) | ||||
| 7 | 調(diào)節(jié)定位座 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
| 8 | 緊固螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 9 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
| 10 | 操作手柄 | ZL101 | |||||
D671F 氣動襯氟蝶閥—主要外形和連接尺寸
| 公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
| DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | PN1.6MPa | |||||||||||
| 40 | 3/2 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
| 50 | 2 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 65 | 5/2 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 80 | 3 | 46 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 |
| 100 | 4 | 52 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 |
| 125 | 5 | 56 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 |
| 150 | 6 | 56 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ18 |
| 200 | 8 | 60 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 |
| 250 | 10 | 68 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 |
| 300 | 12 | 78 | 440 | 400 | 368 | 3 | 28 | 12-φ23 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 |
| 350 | 14 | 78 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 520 | 470 | 435 | 4 | 38 | 16-φ25 |
| 400 | 16 | 102 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-φ30 |
| 450 | 18 | 114 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 | 640 | 585 | 545 | 4 | 44 | 20-φ30 |
| 500 | 20 | 127 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ25 | 705 | 650 | 608 | 4 | 46 | 20-φ34 |
| 600 | 24 | 154 | 780 | 725 | 685 | 5 | 36 | 20-φ30 | 840 | 770 | 718 | 5 | 54 | 20-φ41 |
| 700 | 28 | 165 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 24-φ30 | 910 | 840 | 788 | 5 | 54 | 24-φ41 |
| 800 | 32 | 190 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-φ34 | 1020 | 950 | 898 | 5 | 54 | 24-φ41 |
| 900 | 36 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-φ34 | 1120 | 1050 | 998 | 5 | 54 | 28-φ41 |
| 1000 | 40 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-φ34 | 1255 | 1170 | 1110 | 5 | 60 | 28-φ48 |
| 1200 | 48 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 5 | 56 | 32-φ41 | ||||||
D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應(yīng)用案例安裝注事事項:
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓， 雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
對夾蝶閥的安裝方式主要有以下幾種常見的類型和方式：
一、D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應(yīng)用案例對夾連接
對夾連接是對夾蝶閥Z常見的安裝方式。具體步驟如下：
準備階段：首先，確保管道和對夾蝶閥的清潔，無異物和雜質(zhì)。選擇與對夾蝶閥相匹配的專用法蘭進行安裝。
放置閥門：將蝶閥放置在預(yù)安裝的兩片對夾蝶閥專用法蘭之間，確保法蘭螺栓孔與蝶閥閥體圓孔對齊。
初步固定：輕輕插入螺栓和螺母到法蘭孔中，并稍加擰緊以校正法蘭面的平面度，但不要過度擰緊。
焊接法蘭：使用點焊方式將法蘭初步固定在管道上。然后，移除蝶閥，將兩片法蘭焊接在管道上，確保焊接牢固。
安裝閥門：等待焊接處冷卻后，再將蝶閥安裝回法蘭之間。此時需要確保蝶板打開一些，以便于安裝和調(diào)整。
Z終固定：校正蝶閥的安裝位置，均勻擰緊螺栓，但不要擰得過緊。確保蝶閥蝶板打開，保證蝶閥的蝶板可以自由啟閉。Z后，進行交叉擰緊螺栓，確保閥門安裝牢固。
二、D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應(yīng)用案例夾緊連接
夾緊連接適用于尺寸較小的夾式蝶閥。連接方式為在法蘭兩側(cè)采用壓緊夾板進行夾緊，夾緊力由螺栓產(chǎn)生。這種連接方式簡單快捷，但需要注意夾緊力的均勻性，以確保密封效果。
三、D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應(yīng)用案例螺釘連接
螺釘連接適用于尺寸較大的夾式蝶閥。連接方式為在法蘭兩側(cè)采用螺紋連接的螺栓進行連接，螺栓松緊程度可以根據(jù)需要進行調(diào)整，以達到良好的密封效果。這種連接方式較為靈活，可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整。
注意事項
在安裝過程中，應(yīng)確保法蘭面與密封橡膠對齊，均勻擰緊螺釘，實現(xiàn)密封面的貼合。
安裝完成后，應(yīng)對蝶閥的啟閉進行測試，確保閥門可以自由開關(guān)，無卡阻現(xiàn)象。
對夾蝶閥在安裝時應(yīng)平放，避免碰撞和損壞。安裝完成后，未經(jīng)特別許可，不得隨意拆卸。
對夾蝶閥可以安裝在任何位置，但需要沿著管線鋪設(shè)，并為其制作支架。支架完成后，嚴禁拆除。
綜上所述，對夾蝶閥的安裝方式主要包括對夾連接、夾緊連接和螺釘連接等類型。在安裝過程中，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的連接方式，并嚴格按照操作手冊或相關(guān)標準進行操作，以確保蝶閥的安裝質(zhì)量和密封性能。
