手動高溫高真空球閥在化工容器應用

　　其中的GU系列高真空球閥既有正低壓亦有負壓，在使用中更具正負的實際需要，也可進行任意方向的安裝選擇。由于在有些個別加工車間中，液體粉末問題都是不能夠避免的，所以設備配件和水直接接觸的概率很高，高真空球閥對水的侵蝕性具有著很高的抗性表現，在日常運行中比較同類型其他閥體更加安全可靠，而且它的密封耐磨程度相比其他款式的閥門當中也算是姣姣者。真空球閥是20世紀90年代研制的一種真空閥門.它的工作原理類似于真空閥門.是靠固體在轉動軸上的球形閥板旋轉90°實現閥門的開啟和關閉的。

真空球閥比真空蝶閥開閉速度快，而體積和漏率都較真空蝶閥大。由于其結構中閥體、閥桿為不銹鋼，球封處、軸封處、密封材料均為聚四氟乙烯.因而.適用于介質為空氣、水、蒸汽、酸、堿等。介質溫度范圍:-25~120℃,適川于工作壓力為1.6×106~1×10-3Pa真空系統和壓力系統中接通或切斷帶有酸、堿性的氣體及液體的介質流。

　　在很多加工企業中的設備種類也比較復雜，很多設備都是依賴真空系統進行作業的，真空球閥就是真空系統其中的一個重要部件，它具有著異常重要的效果，系統中的介質傳輸方向以及介質傳輸開啟或關閉都得靠高真空球閥進行控制。

真空閥門是真空系統的重要元件。對于構成管路一部分的閥門，其流導大小是一個重要的性能參數。對于主要用來起開關氣路作用的閥門，閥板關閉的密封性能也是重要的性能參數之一。密封性能是用其漏氣率來衡量的。對于主要用來調節氣流大小的閥門，能夠調節氣流量的精度及范圍，則是一項重要的性能參數。對于全金屬超高真空閥門，每次關閉是否性能穩定?使用壽命是否長?是其主要的性能指標。

(1)手動高溫高真空球閥在化工容器應用對真空閥門的一般要求

　　①閥門的密封性能要好，閥板密封處的漏氣率要小;

　　②閥板開啟后應盡可能有較大的流導;

　　③閥門內所用材料應有較低的飽和蒸氣壓，高抗腐蝕性能和高化學穩定性、耐磨損、壽命長，超高真空閥門應能耐烘烤(400～450℃);

　　④閥門結構要簡單，開關輕便省力，有標志，傳動機構在高壓側;

　　⑤真空閥門的型式、基本參數、連接尺寸和技術條件應按國家專業標準執行。

　　(2)閥板的密封結構和密封力計算

　　①膠墊密封結構及密封力的計算

手動高溫高真空球閥在化工容器應用主要技術性能

　橡膠墊圈密封是利用閥板與閥座間壓緊橡膠墊圈，依靠橡膠彈性變形填塞表面不平來實現的密封。目前真空閥門的膠墊密封歸納起來有6種，如圖18所示。前4種用于較大口徑的閥門，后2種用于較小口徑的閥門。a種是早期采用的結構，為了便于加工閥座上的密封槽，必須把閥座與閥殼設計成可拆卸的，這就在結構上增加了一道真空密封。現在絕大多數閥門都采用閥板上帶密封圈的結構。

由于此種配件在加工設備中的作用重大，因此對于其材質和技術參數的要求都非常嚴格，它的適用范圍表現為：105～1.3×10-4Pa，高真空球閥閥門漏率表現為：≤1.3×10-4Pa.L/S.，它在氣源壓力方面的參數：0.4～0.6MPa。閥體，閥桿等關鍵部位都是由高品質白鋼制作而成，因此在硬度，以及耐磨方面都有著極為出色的表現。

手動高溫高真空球閥在化工容器應用使用說明

1. gu型系列真空球閥是適用于真空系統中接通或切斷管路的介質流。閥門為直通式,靠球面密封,因而既能用在真空狀態下,也能在低壓狀態下使用。

2.適用的工作介質為帶酸、堿性的氣體或液體。

3.適用的介質溫度: -25～+120℃。

4.可以任意位置安裝。

5.閥門應保持清潔并存放在干燥通風的室內,長期存放,應經常檢查防止銹蝕及橡膠件老化。