上海申弘閥門有限公司
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自力式壓力減壓閥在立式鍋爐應(yīng)用無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源。引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積，改變流量，從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值，具有動作靈敏，壓力波動小等特點。是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成，是一種無需外加能源，利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來進行自動調(diào)節(jié)的閥門，是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生力作用推動，控制閥芯元件上下位移達到自動調(diào)節(jié)，閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。該產(chǎn)品大的特點是能在無電、無氣的場所工作，壓力設(shè)定值在運行中可在一定范圍內(nèi)隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動作靈敏、密封性能好，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動控制。
浙江力聚熱水機有限公司成立于1997年，總部位于浙江杭州，是集供熱系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體。公司主要生產(chǎn)真空熱水鍋爐與蒸汽發(fā)生器，擁有占地面積12萬m2的兩個現(xiàn)代化生產(chǎn)基地。 力聚是臺真空熱水鍋爐的制造者，也是中國大的真空鍋爐制造企業(yè)。秉承著制造鍋爐的使命，十六年來，力聚一直以自主創(chuàng)新、科技研發(fā)為基石，不斷改進著鍋爐的效率與安全性。實踐證明，在民用供熱領(lǐng)域，真空鍋爐具的使用性能。力聚研發(fā)的代替常規(guī)蒸汽鍋爐的蒸汽發(fā)生器，由于其高效、安全、免監(jiān)檢也得到了用戶廣泛的認可。本系列產(chǎn)品執(zhí)行機構(gòu)有：薄膜式、活塞式兩種；作用形式有：閥前壓力調(diào)節(jié)（K）型（泄壓持壓型），閥后壓力調(diào)節(jié)（B）型（減壓穩(wěn)壓型）；附設(shè)隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據(jù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達控制效果。自力式壓力調(diào)節(jié)閥為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型(B型)，壓力分段范圍15~3000Kpa，配用不同的檢測執(zhí)行機構(gòu)，廣泛應(yīng)用于蒸汽、各種氣體及液體減壓穩(wěn)壓的自動控制。
立式快裝內(nèi)燃彎水管鍋爐。燃料由外界氣源進入燃燒器通過自動調(diào)節(jié)、自動點火功能產(chǎn)生高溫火焰，由爐膽頂部進入爐膽內(nèi)的密排水管內(nèi)側(cè)，在爐膽下部向折180°進入爐膽與密排水管的夾層間，然后由爐膽下部煙道口折180°進入筒體與包裝層之間的肋片層，煙氣在肋片間傳熱后由上部煙道口離開蒸汽鍋爐到囪排入大氣。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 減壓閥 | 自力式蒸汽減壓閥ZZYP-16B DN40 PN16進口壓力1.25MPA,出口壓力0.3 MPA介質(zhì)蒸汽,控制閥后壓力 | 臺 | 1 |
2 | 減壓閥 | 自力式蒸汽減壓閥ZZYP-16B DN150 PN16進口壓力1.25MPA,出口壓力0.4 MPA介質(zhì)蒸汽,控制閥后壓力 | 臺 | 1 |
燃氣蒸汽鍋爐*性：
該設(shè)備配置技術(shù)性能良好燃燒器，采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié)，給水自動調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動運行等*技術(shù)，并具有高低水位報警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點。
燃氣蒸汽鍋爐的特點：
1、選用智能電腦控制系統(tǒng),具有自動補水、溫度設(shè)定、燃燒啟停、循環(huán)控制、時間設(shè)定及故障自動檢測等功能，使用安全有保障。
2、選配優(yōu)質(zhì)燃燒機及水泵等配件,燃燒充分，給水及時，噪聲低。
3、爐體本體內(nèi)部經(jīng)過特殊處理，水質(zhì)純凈更衛(wèi)生。
4、爐體結(jié)構(gòu)合理、受熱面積大、熱效率高、供水充足、占地面積小、造型美觀，色澤鮮亮。
自力式壓力減壓閥在立式鍋爐應(yīng)用參數(shù)說明：
閥內(nèi)件特點：1、內(nèi)置波紋管，具有壓力平衡結(jié)構(gòu)，靈敏度高
2、結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，免于維護
3、采用標準模塊化設(shè)計
閥體類型： 直通式
閥蓋形式： 標準型 散熱型
流量特性： 快開
口徑范圍： DN15-300(1/2”-12”)
壓力等級： PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa(ANSI 150、300LB)
泄漏等級： ASME B16.104 VI(軟密封)
ASME B16.104 Ⅳ(硬密封)
管道連接方式：法蘭式、焊接式、螺紋式
設(shè)定值偏差：±8%
適用溫度范圍：-30° ～ 350°
執(zhí)行機構(gòu)類型：薄膜式執(zhí)行機構(gòu)(自力式)
活塞式執(zhí)行機構(gòu)(自力式)
波紋管式執(zhí)行機構(gòu)(自力式)
自力式壓力減壓閥在立式鍋爐應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
額定流量系數(shù)P型Kv | 7 | 10 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||
額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | ||||||||
允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | |||||||||||
公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800 780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 | ||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度（%） | ±5 | ||||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況） | ||||||||||||||
適用介質(zhì) | 熱水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) | ||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級） | |||||||||||||
軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.1 | 16.0 | |||||
減壓比 | 大 | 10 | |||||||||||||
小 | 1.25 | ||||||||||||||
注：壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)用戶要求進行制造。
主要零件材料
材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
主要 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
自力式壓力減壓閥安裝方位及管道附件說明：
a、調(diào)節(jié)蒸汽，閥后壓力調(diào)節(jié)型(應(yīng)安裝冷凝器，建議安裝過濾器)
說明：
1、在安裝冷凝器時應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于執(zhí)行機構(gòu)而低于工藝管道，從而保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液;
2、冷凝器使用前，打開注水口螺塞，注入純凈水或冷凝水(必須注滿)。
b、調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)型(冷凝器可不安裝)
c、調(diào)節(jié)液體，閥后壓力調(diào)節(jié)型(對于非清潔液體，建議安裝過濾器)
