低粘度自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達到的控制效果。
　　壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
　　壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
　　對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
　　橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
　　采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。
 
 
 注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
低粘度自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試主要零件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料：丁、乙炳、氟、耐油橡膠

低粘度自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試安裝方式
1.    閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝，當確認介質(zhì)很潔凈時，可不安裝過濾器。
2.    閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上。

低粘度自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試安裝時應(yīng)注意以下幾點：
1.    冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
2.    取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
3.    為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留下適當空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥。
4.    調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100時），應(yīng)有固定支架。
5.    當確認介質(zhì)很潔凈時，過濾器可不安裝。
6.    自力式閥可以比管道通徑小，但過濾器和截止閥不能。
當介質(zhì)流體從閥前流過經(jīng)過閥芯閥座節(jié)流后，轉(zhuǎn)化為閥后壓力。然后經(jīng)過管線輸入上腔室作用在頂部的托盤上，這時產(chǎn)生的作用力會與彈簧的反作用力相對等。這樣就決定了閥芯閥座的相對位置，從而控制閥后壓力。當閥后壓力增加時作用在頂盤上的作用力也隨之增加，使閥芯關(guān)關(guān)向閥座的位置，這樣閥芯和閥座之間的間隔就減小，流阻變大閥后壓力降低。直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使閥后壓力下降到預(yù)設(shè)值。當閥后壓力降低時，作用方向與之前所說相反，這就是自力式調(diào)節(jié)閥的工作流程了。