之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹緩閉碟式止回閥安裝維護(hù)瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，因閥內(nèi)通道成流線形，流動阻力比緩閉碟式止回閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。緩閉碟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動或倒流時(shí)，減弱水力沖擊。緩閉碟式止回閥的作用就是防止出口管路中的液體倒流形成水錘造成泵內(nèi)葉輪損傷。止回閥的安裝與泵的多少無關(guān),止回閥主要為了在泵停止運(yùn)行后，防止液體回流，使泵倒轉(zhuǎn),從而造成損壞泵的事故。 
緩閉碟式止回閥的安裝： 
    1、緩閉碟式止回閥一般安裝在水平管道上：對于口徑DN<80mm的止回閥，也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上。 
    2、緩閉碟式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上;立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上，介質(zhì)為自下而上流動。 
    3、由于止回閥容易損壞，因此，應(yīng)靠近泵出口安裝止回閥，在止回閥上部設(shè)有切斷閥(一般用球閥或閘閥)，方便檢修。 
    4、為便于止回閥拆卸前泄壓，對于止回閥本身不帶放凈閥的，應(yīng)在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥。 

緩閉碟式止回閥安裝維護(hù)緩閉碟式止回閥密封面損壞的保護(hù)措施： 
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥止回閥的設(shè)置，起到了防止物料倒流，避免泵葉輪遭受液擊的作用。但就止回閥本身而言，設(shè)置不當(dāng)，會造成水擊所產(chǎn)生的閥瓣對閥座的突然撞擊，損及止回閥密封面。因此，應(yīng)采取以幾點(diǎn)保護(hù)措施。 
    1、對于泵出口設(shè)置緩閉碟式止回閥，應(yīng)采用水平安裝方式，以減弱閥瓣回座及產(chǎn)生的撞擊。 
    2、對于泵出口止回閥口徑大于等于150mm的管路，應(yīng)在止回閥前后設(shè)置旁路，防止閥前壓力上升過高，對止回閥密封面造成的損害。 
    3、對泵排出管路起點(diǎn)和終點(diǎn)壓力較高管路，不允許設(shè)置旁路的，可采取以下措施：設(shè)置安全閥以代替旁路閥。其作用與旁路閥相似。它設(shè)置在止回閥出口附近，當(dāng)水擊使壓力升高時(shí)，可將一部分水放出以防止壓力繼續(xù)增高造成的損害。

緩閉碟式止回閥安裝維護(hù)
    緩閉碟式止回閥閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，緩閉碟式止回閥只能安裝在水平管道上，在緩閉碟式止回閥上閥瓣可采用圓球。緩閉碟式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。
    緩閉碟式止回閥其結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡，閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降，當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟，當(dāng)介質(zhì)停流時(shí)，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用。緩閉碟式止回閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直；緩閉碟式止回閥其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。
緩閉碟式止回閥的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

    緩閉碟式止回閥作為管道系統(tǒng)順流時(shí)開啟，逆流時(shí)關(guān)閉的閥門，主要用于防止介質(zhì)倒流，防止泵及驅(qū)動電機(jī)反轉(zhuǎn)以及容器內(nèi)介質(zhì)泄放；目前使用普遍的是閥瓣圍繞閥體銷軸旋轉(zhuǎn)的緩閉碟式止回閥和閥瓣沿著閥體垂直中心線移動的緩閉碟式止回閥，但以上2種結(jié)構(gòu)的閥門均存在關(guān)閉時(shí)介質(zhì)倒流速度從迅速降為零，致使管道進(jìn)水管一側(cè)內(nèi)壓迅速升高，從而產(chǎn)生對管路系統(tǒng)有破壞作用的水錘現(xiàn)象，為減小止回閥的水錘效應(yīng)，擴(kuò)大止回閥的使用范圍，在原產(chǎn)品基礎(chǔ)上，增設(shè)緩閉副閥，解決了管道水錘升壓問題。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組