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    石化安全閥安裝檢驗
    點擊次數(shù):1784      更新時間:2019-06-24

    之前介紹自力式壓力調節(jié)閥在化工行業(yè)應用,現(xiàn)在介紹石化安全閥安裝檢驗作為整個設備系統(tǒng)調試的一部分,當安全閥初次開啟時,閥座經(jīng)常會受到損壞,這是因為系統(tǒng)中總是存在著污垢和碎屑。為了確保外來雜質不進入安全閥內,整個系統(tǒng)應該在安全閥安裝前進行充分的沖洗,安全閥應安裝在污垢,鐵銹和碎屑不會聚集的地方。石化大型裝置的生產和檢修特點,給安全閥校驗工作帶來諸多影響因素。通過對目前常用的安全閥離線校驗法、在線校驗法和現(xiàn)場熱態(tài)校驗法這3種方法進行闡述,并對各自的優(yōu)缺點進行分析和比較,科學地運用安全閥校驗方法,順利完成安全閥校驗任務,為生產裝置長期、穩(wěn)定、安全運行服務。
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥蒸汽應用中,通過安全閥的安裝降低泄露趨勢也是很重要的一點,安全閥的安裝應使凝結水不會聚在閥瓣的上游處。如下圖,安全閥安裝在蒸汽管道上方就可以做到這一點。

    石化安全閥安裝檢驗安裝中的注意事項
    (1)新裝安全閥應附有產品合格證,安裝前要進行復校,加以鉛封并出具安全閥校驗。
    (2)安全閥應垂直安裝,并裝設在容器或管道氣相界面位置上。
    (3)安全閥的出口應無阻力,避免背壓現(xiàn)象,若裝設排泄管,其內徑應大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應注意防凍,對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器,排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施,排泄管不準裝設任何閥門。
    (4)承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門,對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質的容器,為便于更換、清洗,可裝截止閥,其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時,截止閥必須全開并加鉛封。
    (5)對易燃易爆或有毒介質的壓力容器,安全閥排出的介質必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置,彈簧安全閥也垂直安裝,以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積,不得小于安全閥的流通截面,整個安全閥同時裝在一個接管上,接管截面積應不小于安全閥流通截面積總和的1.25倍。

    1. 石化安全閥安裝檢驗校驗準備:
    1.1檢查校驗設備是否完好、儀表是否準確、靈敏,并在校驗期內,管路應暢通、嚴密;
    1.2檢查工具是否齊全完好;
    1.3 校驗氣源壓力是否能滿足校驗工作的需要。


    2. 石化安全閥安裝檢驗外觀檢查:
    2.1檢查銘牌、規(guī)格型號和性能是否符合該安全閥校驗委托單中的委托要求。
    2.2確定零部件是否完好、有無嚴重銹蝕與機械損傷。
    3. 必要時對被檢安全閥進行解體清理和檢修。
    4. 檢查校驗臺上的校驗閥、卸壓閥、壓力表切換閥和安全閥夾具的氣動開關都處于關閉狀態(tài)。
    5. 緩慢打開氣源總閥,觀察氣源壓力表指示是否正常。
    6. 根據(jù)安全閥公稱通徑及連接形式,裝上所許需的工裝夾具,將被校安全閥牢靠固定在安全閥校驗臺上。
    7. 根據(jù)安全閥的整定壓力正確選擇操作壓力表切換閥。
    8. 打開校驗閥緩慢升高安全閥的進口壓力,達到0.1MPA時,檢查各連接部位是否無泄漏和確認各儀表指示正常。
    9. 校驗整定壓力:
    9.1繼續(xù)操作校驗閥,當達到整定壓力的90%時,要很緩慢升壓,使每秒鐘升壓不超過0.01MPA,(對于帶有提升把手的彈簧式安全閥或杠桿式安全閥,當進口壓力達到整定壓力的75%時,可適當手動試驗,以檢查安全閥動作的靈敏性)。
    9.2繼續(xù)升高安全閥進口壓力,直至安全閥開啟(對于彈簧式安全閥進口壓力達到整定壓力,安全閥還未開啟時,不必再升壓)。
    9.3若開啟壓力偏高,將氣源壓力降至整定壓力的90%,然后按逆時針方向旋松調整螺桿,防止閥瓣隨著旋轉而損傷密封面;若開啟壓力偏低,也要將氣源壓力降至整定壓力的90%以后,按順時針方向旋緊調整螺桿。
    9.4當調整好整定壓力后,將鎖緊螺母鎖緊。
    9.5對于有調節(jié)圈的安全閥,在進行整定壓力和密封性能校驗時,要保證調節(jié)圈不與閥瓣和反沖盤接觸,防止出現(xiàn)虛假密封,以保證整定壓力的準確。
    9.6重復9.2步驟,直至整定壓力符合要求。
    9.7將整定壓力數(shù)據(jù)及時填寫校驗記錄。
    10. 整定壓力調整好后,降低并調整安全閥的進口壓力, 使其在密封試驗壓力狀態(tài)下保持一定的時間,用目視或耳聽來判別進行密封性能實驗。
    11. 連續(xù)反復進行整定壓力校驗和密封性能實驗一般不少于兩次,每次試驗值都應符合要求,并及時填寫校驗記錄。
    12. 將校驗合格的安全閥安裝好罩帽、把手等附件,并及時掛牌、鉛封,出具《安全閥校驗報告》。
    13.校驗不合格的安全閥出具《安全閥校驗意見通知書》。


    石化安全閥安裝檢驗由于校驗過程非常繁瑣,每只閥門要反復開、關多次。有些閥門因長期未動出現(xiàn)銹死現(xiàn)象,此時,需要涂上除銹劑,然后由幾個人共同出力方能撼動和轉動手輪。此外,操作人員還要對校驗后投用的安全閥進行細致檢查,防止因安裝不當造成閥門泄漏、錯位等現(xiàn)象發(fā)生。面對生產、校驗這雙重任務,各裝置、各崗位克服人員少等不利因素,在保證安全生產的同時,圓滿完成各階段安全閥的校驗工作,為裝置后期安全生產提供了可靠的保證。與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組

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