之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹化工蝶閥型號編制方法隨著高科技發(fā)展的不斷進步，工況要求也越來越高，新型蝶閥產品也在不斷進入市場，對于蝶閥附加條件的增加、傳動方式的升級、結構形式的改變、耐溫耐壓耐腐對材質的要求提高，產生了一系列的新型蝶閥產品。為此司結合編制標準融合公司內部制造產品進行細分整合，為工業(yè)正確選型及對臺臣蝶閥有更多的認識。以下為上海申弘有限公司蝶閥型號編制方法的說明，如有不解請我司技術工程師為您講解。蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。 現有一種比較*蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。 化工蝶閥型號編制方法但是，這種蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：

一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。 
二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。 
三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。

化工蝶閥型號編制方法蝶閥附加代號：BD保溫蝶閥、SD伸縮蝶閥、TLD脫硫蝶閥、DH止回蝶閥、DKS快速蝶閥、FDBD方形百葉蝶閥；
①蝶閥編制代號：D表示蝶閥；
②傳動形式代號：手動（省略）、3表示渦輪傳動、6表示氣動傳動、7表示液動、9表示電動；
③連接方式代號：4法蘭式、6焊接、7對夾式；
④結構形式代號：1表示中線型、2表示雙偏心、3表示三偏心、4表示變偏心、5表示單偏心；
⑤密封材料代號：H不銹鋼、X橡膠、F聚四氟乙烯、FX復合橡膠、M蒙乃爾合金、Y硬質合金、W閥體直接加工；
⑥壓力等級代號：10=PN1.0Mpa、16=PN1.6、25=PN2.5、40=PN4.0、PN是國內壓力的代號，MPA是壓力的單位；Class150LB=1.6mpa、300LB=2.5-4.0mpa、Class是美制美標代號，LB是美標磅級單位。
⑦殼體材質代號：C鑄鋼、P不銹鋼304、R不銹鋼316、AL特種合金鋼、Z鑄鐵、Q球墨鑄鐵、N尼龍。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。蝶閥結構簡單、體積小、重量輕。只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上使用過程

蝶閥適用場所：
蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。
通常，在節(jié)流、調節(jié)控制與泥漿介質中，要求結構長度短，啟閉速度快（1/4轉）。低壓截止（壓差小），推薦選用蝶閥。

在雙位調節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質時，可以選用蝶閥。
在特殊工況條件下節(jié)流調節(jié)，或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設計金屬密封帶調節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地蝶閥。
中線蝶閥適用于要求達到*密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度～150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥